Токарні роботи

Токарна обробка - це спосіб обробки деталей, у якому головним рухом є обертальний рух заготовки. На токарних верстатах виготовляють деталі обертання (вали, втулки, штуцери, кулі, гільзи, фланці та ін.).

Найбільш поширеною операцією, що виконується на токарних верстатах, є обробка зовнішніх гладких і ступінчастих циліндричних поверхонь класу валів. Залежно від розмірів заготовки вона може встановлюватися на верстаті в центрах, патроні або комбінованим способом. У нашому арсеналі є додаткові пристрої, такі як люнети для обробки довгих деталей, зворотні центри тощо. Також на токарних верстатах обробляють торцеві поверхні.

Як ріжучий інструмент для обробки зовнішніх і внутрішніх циліндричних та конічних поверхонь використовують прохідні або підрізні різці.

Для виконання отворів у деталях застосовують свердління, зенкерування та розгортання на токарних верстатах. Залежно від заданої точності, розміру та конфігурації отворів використовується різний інструмент (свердло, зенкер або розгортку).
Спіральними свердлами обробляють отвори з точністю до 10 квалитету з чистотою відповідної поверхні (Rz 80).
Зенкерування дозволяє підвищити точність обробки отвору до 8 квалитету, а шорсткість до (Rа 1,25).
При розгортанні точність виконання діаметральних розмірів отворів відповідає 6 квалітету, а шорсткість Ra 0,8-0,63.

Фотографії виробів, при виготовленні яких використовується токарна обробка

Мідний шпиль

Маховичок латунний з накаткою

Шнек однозахідний нержавіючий

Токарні деталі оцинковані

Гвинти нержавіючі нестандартні

Деталі токарної обробки

Штуцери з латуні

Всі вироби, представлені на фотографіях вище, були виготовлені нами у різний чаc.

Зовнішні конічні поверхні обробляються такими способами:

• широким різцем;
• шляхом повороту верхньої частини супорта;
• зміщенням задньої бабки;
• за допомогою конусної лінійки;
• за допомогою гідрокопіювальних супортів.

Також на токарних верстатах проводитися нарізка різьб. У машинобудуванні найбільш широко застосовується трикутна різьба, головним чином для з'єднань деталей машин. Трикутна різьба поділяється на метричну, дюймову і трубну. Так само існують прямокутна, трапецеїдальна, упорна і кругла різьба. Трикутні різьби нарізають одним з наступних способів: мітчиками або плашками, різцем, різьбовими гребінцями, різьбовою головкою з різцями, що обертаються (вихрова нарізка різьби).

При виборі способу виготовлення різьби враховують її призначення, розміри, необхідну точність, а також величину партії деталей. Ми виготовляємо деталі на токарних верстатах з ЧПУ максимальними габаритами Ø450 мм довжиною 500 мм. Так само ми виготовляємо масово деталі на токарних автоматах (максимальний Ø65 мм, довжиною 160 мм).

Можливе виготовлення деталей за Вашими проектами з вуглецевої, нержавіючої, конструкційної та ін. сталей, а також із кольорових металів. Надаємо послуги з порізки заготовок із сортового прокату на стрічкопильному верстаті (максимальний Ø250 мм).

Готові вироби з вуглецевої сталі можемо покрити цинком (гальваника) для захисту від корозії. Вироби з нержавіючої сталі поставляються в трьох варіантах фінішної обробки: як є, сатинування, полірування.